Könnyűszerkezetek technológiája

Tartalom

1. A könnyűszerkezetek technológiai sajátosságai 3
2. A könnyűszerkezetek szerkezeti anyagai 9
2.1 Könnyűfémek 9
2.111 Aluminium-ötvözetek 19
2.112 Magnézium-ötvözetek 20
2.113 Berillium 22
2.12 Könnyűfém-félgyártmányok 22
2.121 Öntvények 22
2.122 Kovácsolt darabok 23
2.123 Hengerelt és extrudált termékek 26
2.13 A nemesíthető alumínium-ötvözetek hőkezelése 28
2.131 A fémben végbemenő folyamat 29
2.132 Nemesités és lágyítás 30
2.133 Hőkezelő berendezések 31
2.134 A kemencék üzeme 33
2.14 A nemesített aluminium-ötvözetek öregbedése 34
2.141 Az öregbedés folyamata és hatása a
megmunkálhatóságra 34
2.142 Rekrisztallizációs szemcsedurvulás 35
2.2 Titán 37
2.3 A könnyűszerkezetekhez használt acélok 39
2.31 Az acélok tulajdonságai ' 49
2.32 A használatos acélfajták 49
2.33 Acélfélgyártmányok 49
2.4 Műanyagok 51
2.41 Polimerizáció, polikondenzáció, poliaddició ... 52
2.42 Műanyag félgyártmányok 53
3. Lemezmegmunkálás 56
Lemezek egyengetése 56
3. 2 A lemezmegmunkálás gépei 57
3.3 Lemezvágás 58
3.31 Darabolás 60
3.32 Kivágás 63
3.4 Lemezhajlitás 74
3.41 A lefejtés méreteinek meghatározása 76
3.42 Hajlítás és peremezés 77
3.5 Alaksajtolás és mélyhúzás 84
3.6 Nyujtóhuzás 90
3.7 Robbantásos alakítás 95
3.8 Domborítás és hornyol ás 97
3.9 A lemezmegmunkálás fejlődésének perspektívája 101
4. Könnyű fémszerkezetek kötésmódjai 105
4.1 A könnyűszerkezetek hegesztése 105
4.11 Lánghegesztés 106
4.12 Ivhegesztés 107
4.121 Nemesgázas ivhegesztés 108
4.122 CO2-védogázas ívhegesztés 109
4.123 A hegesztés művelete 109
4.13 Ellenálláshegesztés 112
4.131 Ponthegesztés 112
4.132 Fóliahegesztés 115
4.133 Tompahegesztés 115
4.14 A varrat tulajdonságai 116
4.15 Könnyűfémek hegesztésének sajátosságai 117
4.16 A hegesztés minősége 118
4.161 Elégtelen heged és 119
4.162 A varrat kiégetése 119
4.163 Repedékenység 120
4.164 A varratok ellenőrzése 121
4.165 A hegesztett szerkezetek pontossága 122
4.2 Forrasztás 125
4.3 Fémragasztás 126
4.4 Szegecselés 128
4.41 A szabályos hidegszegecselés 129
4.411 A szegecsek méretei 133
4.412 A zárófej elkészítése 134
4.413 A szegecsélő-szerszámok 136
4.42 A szegecselés hibái 140
4.43 Különleges szegecselési eljárások 141
4.431 Egyszemélyes szegecselés 141
4.432 Csoportszegecselés 144
4.433 Szegecselő automaták 144
4.434 Egyoldalú szegecselés 147
5. Nemfémes alkatrészek készítése 149
5.1 Szilikátüvegek 149
5.2 Műanyag-alkatrészek 150
5.3 Üvegtextolit 150
5.4 Szerves üvegek 151
5.5 Gumik 154
6. Korrózió és felületvédelem 157
A fémek korróziója 157
6.101 A korrózió megjelenési formái 158
6.11 A kémiai korrózió 160
6.12 Az elektrolitikus korrózió 163
6.121 Az elektrolitikus korrózió elleni
védekezés 163
6.2 A felületvédelem 165
6.21 Követelmények a védőrétegekkel szemben 165
6.22 A védendő tárgyak előkészítése 166
g3 Fémes védőrétegek 166
6.31 Galvanikus bevonatok 167
6.311 A galvánüzem berendezései 168
6.312 A leghasználatosabb galvánbevonatok 168
6.313 Utókezelés 169
6.32 Durállemezek borítása (plattírozás) 170
6.4 Nemfémes vegyi védőrétegek 170
6.41 Acélok oxid és foszfát kezelése 171
6.42 Aluminium ötvözetek eloxálása 171
6.43 Magnézium ötvözetek pácolása 174
6.5 Festékrétegek 175
6.51 Festőanyagok 175
6.52 Olajfesték, nitrofesték, műgyantafesték 176
6.53 Pigmentek 177
6.54 Higitók, lemosók, fényezők 177
6.55 A festés technológiája 178
6.551 Festés ecsettel 178
6.552 Festékszórás 178
6.553 Mártásos festés 179
6.56 Munkakörülmények 179
6.57 A szárit ás 180
7 összeépítés 181
7.1 Szerkezetek tagolása 181
7. 2 Méreteltérések 185
7.21 A tűrések helyes megválasztása 189
7.22 Furatok távolsága 191
7.23 Helyes kótázás 191
7.131 Koordináta-rendszerű kótázás 193
7.24 Méretláncok 193
7.3 Szerelés szelektív és kompenzáló módszerrel 197
7.4 a csereszabatosság biztosítása 198
7.41 A készülékezés jelentősége 199
7.42 A készül ékezés mértéke 199
7.43 A készülékekkel szembeni követelmények 201
?»5 A készülékek osztályozása 202
7.51 Készülékelemek 203
7.52 Sablonok 208
7.53 Darabgyártó készülékek 208
7.54 Építő-és szerelő-készülékek 210
7.6 Szerkezeti egységek összeépítése 210
7.7 Kocsiszekrények építése 216
7.8 Az építő-készülékek gazdaságosabb kihasználása 222
7.81 A készülék foglaltsági idejének lerövidítése 222
7.82 Az építő-készül ékek testelemeinek szabványosítása 223
8 Szerelés és ellenőrzés 230
8.1 A szerelés központi szerepe a gyártási folyamatban 230
8.2 Előszerelés 232
8.3 Végszerelés 235
8.31 A végszerelés mechanizációja 236
8.4 Műszaki ellenőrzés 236
8.41 Az ellenőrzés módjai 237
8.42 A műszaki ellenőrzés menete 237
8.43 Ellenőrzés a gyártás folyamán 238
8.44 Az anyagminőség ellenőrzése 239
8.45 A kivitelezés minőségének ellenőrzése 239
8.46 A selejt megelőzése 240
8.47 A végellenőrzés 242
8.48 Sulyellenőrzés, sulypontmérése 242
8.49 Üzempróba és átadás 242
9 Könnyűszerkezetek javítása 244
9.1 Az üzemképesség tervszerű biztosítása 244
9.11. Gondozás; karbantartás, javítás 244
9.12 Gépek ciklustartama 246
9.13 Tervszerű megelőző karbantartás 246
9.14 A javítások osztályozása 248
9.141 Ellenőrző vizsgálatok 248
9.142 Időszakos javítások 248
9.143 Általános javítás 249
9.2J Sérülések megállapítása 249
9.21 Hibafelvétel 249
9.22 A sérülések okai 250
9.23 A sérülések jelentkezési formái 251
9.3 A javítás megszervezése 253
9.31 Javítási munkaterv 253
9.32 A javítás előkészítése 254
9.4 Hegesztett szerkezetek javítása 255
9.41 Gyakori hibák és javításuk 256
9.5 Könnyűfém szerkezetek javítása 257
9.51 Szegecsvarratok felbontása 258
9.52 A pótdarabok felillesztése 259
9.53 Varratbontás nélküli javítások 259

Témakörök